Yelken360

Yükleniyor…

Sayfa yüklenirken lütfen bekleyiniz...

YelkenÜretim

Ürün Reçetesi ve Üretim Modülü

YelkenÜretim

Ürün Reçetesi ve Üretim Modülü

Ürettiğiniz ürünün “nasıl yapıldığını” net tanımlayın; emirleri yönetin, kapanışta stoğu doğru depoya işleyin.
Reçete (ürün ağacı), rota adımları ve üretim emirleri tek akışta birleşir. Üretilecek ürünün hangi malzemelerden, hangi sırayla ve hangi miktarlarda oluşacağı kayıt altındadır; emir tamamlandığında katalog bileşenler için malzeme çıkışı ve ürün girişi depo kayıtlarınıza yansır. Müşteri veya teklif ile bağlantı kurmak isteyen ekipler için isteğe bağlı referanslar sunulur.
Detaylı Açıklamayı Oku Çözümler Planları ve Fiyatları Görüntüle
YelkenÜretim - Yelken360

YelkenÜretim, imalat ve montaj yapan işletmelerin “önce plan, sonra saha” ritmini dijitalleştirir. Ürün kataloğunuzdaki üretilecek ürünler için bir veya birden fazla reçete tanımlayabilir; her reçetede katalogdan veya elle adlandırılmış bileşenler, birim başına ihtiyaç duyulan miktarlar ve gerektiğinde fire payı yer alır. Böylece aynı ürünün farklı versiyonları veya farklı tedarik senaryoları düzenli ve karşılaştırılabilir biçimde durur.

Rota bölümü, üretimin hangi istasyonlarda ve hangi sırayla ilerleyeceğini görünür kılar. Hazırlık ve çalışma sürelerini not etmek, kapasite ve vardiya planlamasına zemin hazırlar; ekip liderleri ve planlama birimi aynı dili konuşur.

Üretim emri ekranında planlanan miktar, malzemenin çıkacağı depo ve ürünün gireceği depo bir arada seçilir. Emir önce taslakta netleşir; hazır olduğunuzda üretime geçirirsiniz, gerekiyorsa “devam ediyor” durumuna alır ve tamamladığınızda stok hareketleri otomatik oluşur. İptal senaryolarında, özellikle tamamlanmış emirlerde, oluşan hareketlerin geri alınması için kontrollü bir yol sunulur; böylece hem sahadaki hem muhasebe ve depo tarafındaki güven korunur.

Satış veya proje ekipleriyle üretim arasındaki kopukluğu azaltmak için müşteri veya teklif referansı eklenebilir. Müşteri kartından üretim emirlerine geçiş, “bu iş için sahada ne oldu?” sorusuna hızlı yanıt verir.

Özellikler

ERP, Katalog, Stok, Envanter, Fatura, Muhasebe, CRM, İK, Entegrasyonlar ve daha fazlası. Tek abonelikle ihtiyacınız olan modülleri açın; platforma zamanla yeni modüller eklenir.

  • Reçete ve Revizyon

    Her üretilecek ürün için isimlendirilmiş reçeteler; revizyon kodu ile hangi versiyonun geçerli olduğu netleşir. Bileşen miktarları ve isteğe bağlı fire payı ile gerçekçi malzeme ihtiyacı görünür.

  • Rota ve Üretim Tesisleri

    Operasyonları sıraya dizin, istasyonları üretim tesisi olarak gruplayın. Süre notları ekip planına ve kapasite görüşmelerine somut girdi sağlar.

  • Emir Yaşam Döngüsü

    Taslakta hazırlık, üretime geçince yürütme, tamamlanınca kapanış. Durumlar ekip içi iletişimi sadeleştirir ve yetkiyi netleştirir.

  • Depo ile Uyumlu Kapanış

    Tamamlanan emirde katalog bileşenler seçilen depodan düşer, ürün giriş deposuna eklenir. Hareketler emirle ilişkilendirilir; sonradan iz sürme kolaylaşır.

  • Satış ve Müşteri Bağlantısı

    Müşteri veya teklif referansı ekleyerek üretim talebinin kaynağını belgeleyin. Müşteri kartından emir listesine hızlı geçiş sunulur.

  • Varsayılan Depo Tercihleri

    Yeni emirlerde sık kullandığınız çıkış ve giriş depolarını önceden tanımlayın; her emirde yine de değişiklik yapabilirsiniz.

Üretim Modülünde Neler Var?

YelkenÜretim; reçeteyi, rotayı ve emri aynı çatı altında toplayarak “planlanan ile gerçekleşen” arasındaki köprüyü güçlendirir. Aşağıdaki bölümlerde modülün işletmenize kattığı netlik, kontrol ve iş birliği alanlarını özetliyoruz. Her bölüm, sahada ve ofiste aynı tabloyu konuşmanız için tasarlandı.

Reçeteler: Üretilecek ürünün “tarifi” tek yerde

Ürün çeşitlendikçe kafadaki bilgi dağılır; reçete bu bilgiyi paylaşılır hale getirir.
Her reçete bir üretilecek ürün (gerekirse belirli bir varyant) için yazılır. Alt satırlarda hangi ara ürün, hammadde veya katalog dışı bileşenin ne kadar gireceği tek ekranda görülür; ekip içi “şu üründe ne kullanıyorduk?” tartışmaları azalır.
Aynı ürün adı altında farklı revizyon kodları tutabilirsiniz. Tedarikçi değişimi, alternatif malzeme veya hafif tasarım güncellemesi olduğunda yeni reçeteyi açar, eskisini pasife alırsınız; hangi emrin hangi reçeteyle kapatıldığı kayıttan silinmez.
Kesim, döküm veya montajda oluşan kayıpları yüzde olarak tanımlayabilirsiniz. Planlama ve satınalma tarafı “teorik” yerine sahaya yakın miktarlarla hareket eder.
Varyant kullanan ürünlerde doğru kombinasyon seçilir; yanlış bileşen eşlemesi riski azalır. Özellikle mobilya, giyim, elektronik veya konfigürasyonlu makine satan işletmelerde hata maliyeti düşer.

Rota ve üretim tesisleri: Sırayı ve sorumluluğu görmek

Üretim sadece malzeme değil; zaman ve istasyon işidir. Rota bu görünürlüğü verir.
Hangi adımın önce, hangisinin sonra geldiği listede durur. Yeni gelen vardiya veya taşeron ekip, “önce boya mı montaj mı?” gibi soruları ekrandan yanıtlar.
Pres hattı, montaj alanı veya paketleme masası gibi fiziksel veya mantıksal üniteleri üretim tesisi olarak adlandırırsınız. Rota adımlarını bu tesislere bağlayarak kapasite ve yük dengesi konuşmalarına zemin hazırlarsınız.
Hazırlık ve birim başına süre alanları, “bu emir bize kaç saat?” sorusuna sayısal bir çerçeve koyar. İlk etapta kabaca bile girilse ileride rafine etmek kolaydır; önemli olan ortak bir dil oluşmasıdır.

Üretim emri: Taslaktan kapanışa kontrollü yol

Emir, reçetenin sahaya inmiş halidir; durumları netleştirerek yetki ve sorumluluğu görünür kılar.
Reçete, miktar, depolar ve isteğe bağlı müşteri veya teklif bilgisi taslakta netleşir. Yayınlamadan önce son kontrolleri yapmanız için alan bırakılır; aceleyle yanlış depo seçimi riski azalır.
Emir üretime alındığında yürütmenin veya malzeme hazırlığının başlayabileceği netleşir. İşletmenizde onay kültürü varsa bu adım görünür bir kontrol noktası olur.
Planlanan miktara göre katalog bileşenler çıkış deposundan düşer, ürün giriş deposuna eklenir. Elle deftere aktarma ihtiyacı azalır; depo ve üretim aynı rakamları görür.
Henüz stok etkisi olmayan emirlerde iptal sadece durumu günceller. Tamamlanmış emirde iptal gerekiyorsa, oluşan hareketlerin tersine çevrilmesi hedeflenir; böylece defterde “hayalet stok” bırakmamak mümkün olur (depo kurallarına uygun yeterlilik şartıyla).

Depo ve izlenebilirlik: Rakamların hikâyesi

Üretim sonucu stokta görünür olmalı; hareketlerin arkasında “hangi emir?” sorusu yanıtlanmalıdır.
Malzeme hazırlık alanı ile bitmiş ürün sevk alanınız farklı olabilir. Emir bazında doğru depoları seçerek stok dağılımını gerçek fiziksel akışa yaklaştırırsınız.
Stok hareketleri üretim emrine referans taşır. Sonradan “bu parti neden düştü?” veya “bu giriş hangi işten?” diye sorulduğunda cevap ekranda kalır; denetim ve müşteri şikâyeti yönetiminde güven artar.
Sık kullandığınız çıkış ve giriş depolarını ayarlardan tanımlayabilirsiniz. Yeni emir açarken alanlar dolu gelir; özel durumlarda yine de değiştirmek serbesttir.

Satış, müşteri ve tekliflerle köprü

Üretim bazen “kim için, hangi vaatle başladı?” sorusuyla anlam kazanır; referanslar bu bağlamı güçlendirir.
Müşteriyle ilgili açık veya geçmiş emirleri tek tıkla listelemek, satış sonrası destek ve teslimat görüşmelerinde hız kazandırır.
Teklif modülü açıksa, kabul edilmiş veya üretime dönüşecek teklifler emir üzerinde referanslanabilir. Fiyat ve kapsam ile sahadaki gerçekleşen iş arasında izlenebilir bir hat oluşur.

Kimler için uygun?

Modülün değerini sektör örnekleriyle düşünmek, doğru beklenti oluşturur.
Parça listesi net, tekrarlayan üretimi olan; aynı ürünü farklı partiler halinde üreten işletmeler reçete ve emir disiplininden doğrudan fayda görür.
Her müşteri siparişi ayrı parti gibi yönetiliyorsa, emir bazlı miktar ve depo seçimi operasyonu sadeleştirir; sevkiyat öncesi son kontroller kolaylaşır.
Stok modülü ile birlikte kullanıldığında planlanan tüketim ve ürün girişi tek kaynakta toplanır; stok sayımı ve fire analizi için daha temiz veri oluşur.

Başlamaya hazır mısınız?

Paketleri Keşfedin

Çözümler Modüllere Dön Planları ve Fiyatları Görüntüle
Bu web sitesini kullanarak çerez politikası şartlarımızı kabul etmiş olursunuz.