YelkenStok — Stok ve Depo Yönetimi

YelkenStok, fiziksel veya mantıksal depolarınızdaki ürün miktarlarını hareket izli ve gerçek zamanlıya yakın olarak yönetir. Her giriş, çıkış, transfer ve sayım kaydı belge referansıyla iz bırakır; stok durumu anlık sorgulanabilir hale gelir.

Modülün İşletmeye Katkısı

"Kağıt üzerinde stok" ile fiili depo arasındaki fark, çoğu operasyonel sorunun kaynağıdır. Teklif verirken mevcut miktar bilinmiyorsa ya teslimat sözü tutulmaz ya da "aslında o ürün yoktu" krizi yaşanır. Üretim planı hammadde durumunu yanlış okursa hatta duruş kaçınılmaz olur. YelkenStok bu farkı kapatmak için tasarlanmıştır: hangi depoda kaç birim var, hangi miktar siparişe ayrılmış, hangi ürünün miktarı minimum eşiğin altına düşmüş — bunların hepsi tek ekrandan okunabilir.

Çok depolu yapılarda ek kazanım daha belirgindir: "en yakın depoda var mı, oradan mı sevk edelim?" sorusu lokasyon bazlı sorguyla yanıtlanır; şube arası transferler kayıt altında tutulur.

Temel Kavramlar

Depo ve Lokasyon

Fiziksel veya mantıksal her depo ayrı bir kart olarak tanımlanır: merkez depo, şube, üretim öncesi buffer alanı, iade bekletme alanı, kalite karantina bölgesi gibi. Her depo için varsayılan işlem kuralları (negatif stok izni, sayım sorumlusu vb.) ayrıca belirlenebilir.

İç lokasyon (raf, koridor, bölme) ileri seviye depo kurulumlarında kullanılır. Sayım ve toplama işlemlerinde "raf A7'de mi, A9'da mı?" sorusu lokasyon kaydından yanıtlanır; iş gücü verimliliği artar.

Stok Hareketi Türleri

Her miktar değişimi bir hareket kaydı üretir. Hareket türleri ve tipik tetikleyicileri:

• Giriş: Satın alma teslimi, üretimden mamul girişi, sayım fazlası, iade alımı.
• Çıkış: Satış sevkiyatı, üretim hammadde tüketimi, fire ve zayiat, imha.
• Transfer: Depolar arası miktar geçişi; kaynak depoda çıkış, hedef depoda giriş olarak çift taraflı kaydedilir.
• Düzeltme: Sayım farkı veya sistem hatası sonucu manuel miktar güncelleme; nedeni ve onaylayanı kaydedilir.

Her hareketin belge referansı (sipariş numarası, irsaliye, sayım formu), tarihi ve oluşturan kullanıcı bilgisi tutulur. Bu iz, stok denetimlerinde ve uyuşmazlık çözümünde belirleyici olur.

Rezervasyon

Onaylanan bir sipariş veya üretim emri, ilgili ürün miktarını "rezerve" eder. Rezerve edilen miktar fiziksel depoda durur ama başka siparişe satılamaz. Bu sayede aynı ürün iki müşteriye birden taahhüt edilmez. Rezervasyon sürecinin kurulum ve kuralları abonelik kapsamınıza bağlıdır.

Minimum Stok ve Kritik Eşik

Her ürün veya ürün-depo kombinasyonu için minimum (yeniden sipariş) ve kritik eşik tanımlanabilir. Miktar kritik eşiğin altına indiğinde sistem uyarı üretir; raporlar bu kalemleri öne çıkarır. Bazı kurulumlarda satın alma talep önerisi otomatik oluşturulabilir.

Parti ve Seri Takibi

İlaç, gıda, kimyasal, elektronik gibi izlenebilirlik gerektiren sektörlerde her giriş hareketi parti numarası veya seri numarasıyla işaretlenir. "Bu ürünün hangi partisi, hangi müşteriye gitti?" sorusu parti takibiyle saniyeler içinde yanıtlanır; geri çağırma (recall) süreçleri yönetilebilir hale gelir.

Ana Ekranlar ve İşlevler

• Stok Durumu: Tüm depolarda ürün bazında anlık miktar özeti; filtreleme, sıralama ve dışa aktarım.
• Hareket Geçmişi: Seçilen ürün, depo veya tarih aralığı için sıralı hareket listesi; belge numarasına tıklayarak kaynağa ulaşma.
• Sayım Modülü: Periyodik veya anlık sayım formları; gerçek miktar girildiğinde sistem fark hareketini otomatik üretir ve onaya gönderir.
• Transfer Ekranı: Kaynak depodan hedef depoya miktar geçişi; çift taraflı hareket tek ekranda yönetilir.
• Kritik Stok Raporu: Minimum eşiğin altındaki veya sıfıra yakın kalemlerin önceliklendirilmiş listesi.

Sektöre Göre Kullanım Senaryoları

Toptan Ticaret ve Distribütör

Yüksek ürün çeşitliliği ve hızlı devir hızı söz konusuysa otomatik rezervasyon ve kritik stok uyarısı önceliklidir. Birden fazla şubeye dağıtım yapılıyorsa her şube ayrı depo; şubeler arası transfer kayıt altında tutulur.

İmalat

Hammadde, yarı mamul ve mamul ayrı depolarda tutulabilir. Üretim emri açıldığında reçetedeki hammadde miktarı üretim tampon deposuna transfer edilir; üretim tamamlanınca mamul stoğa girer. YelkenÜretim ile bütünleşik çalışıldığında bu hareketler otomatik üretilir.

Perakende

Merkez depodan mağazaya günlük sevkiyat takibi, mağaza sayımları ve iade hareketi. Barkod okuyucu entegrasyonuyla giriş ve çıkış hızlanır; insan hatası azalır.

Sayım Yönetimi: ABC Analizi Yaklaşımı

Tüm depoyu aynı anda saymak büyük iş gücü gerektirir ve operasyonu durdurabilir. Bunun yerine ABC analizine dayalı döngüsel sayım önerilir:

• A grubu (yüksek değer, hızlı devir): Her ay veya iki haftada bir sayım.
• B grubu (orta değer): Üç ayda bir sayım.
• C grubu (düşük değer, yavaş devir): Altı ayda bir veya yılda bir sayım.

Bu yaklaşım hem sayım yükünü dağıtır hem de yüksek değerli kalemlerdeki sapmaları erken yakalar. YelkenStok'taki sayım formları bu planlamayla uyumlu periyotlarda oluşturulabilir.

Tipik Kurulum Akışı

1. Depo kartları oluşturulur; her depoya varsayılan ayarlar (negatif stok, sorumlu kullanıcı) atanır.
2. YelkenKatalog'daki birimlerle stok kartı birimleri eşleştirilir; uyumsuzluk varsa katalog tarafında düzeltilir.
3. Açılış sayımı gerçekleştirilir; sistem geçişi öncesindeki gerçek miktar "açılış hareketi" olarak girilir.
4. Minimum stok eşikleri önce hızlı dönen ürünler için tanımlanır; diğerleri ilerleyen dönemde eklenir.
5. Satın alma veya üretimden gelen giriş hareketleri ilk iki haftada el ile kontrol edilerek süreç doğrulanır.
6. Sorun yoksa sayım ve transfer işlemleri ilgili ekipler tarafından bağımsız yürütülmeye başlanır.

Kimler Kullanır?

• Depo Sorumlusu: Günlük giriş, çıkış ve transfer hareketleri; periyodik sayım.
• Satış ve Sipariş Operasyonu: Sevkiyat öncesinde stok durumu sorgusu; rezervasyon onayı.
• Satın Alma: Kritik stok listesinden sipariş talebi; tedarik süresini stok eşiğiyle karşılaştırma.
• Üretim Planlama: Hammadde ve yarı mamul uygunluk kontrolü; iş emri öncesi rezervasyon.
• Muhasebe / Finans: Dönem sonu stok değerlemesi; YelkenMuhasebe ile birlikte envanter kapanışı.

Diğer Modüllerle Entegrasyon

• YelkenKatalog: Stok hareketi yalnızca katalogda tanımlı ürünler için oluşturulur; birim ve barkod bilgisi buradan okunur.
• YelkenSatış: Sipariş onayında rezervasyon açılır; sevkiyat kaydında çıkış hareketi üretilir.
• YelkenÜretim: İş emri başlangıcında hammadde tüketimi, tamamlandığında mamul girişi otomatik harekete dönüşür.
• YelkenMuhasebe: Stok değerleme bilgisi (FIFO, ortalama maliyet) dönem sonu raporlarına aktarılır; kuruluma göre otomatik veya manuel.
• YelkenMaliyet: Ortalama alış maliyeti ve hareket anındaki birim maliyet karlılık hesaplarını besler.

Dikkat Edilmesi Gerekenler

• Negatif stok iznini işletme politikanıza göre ayarlayın. İzin verilirse miktar sıfırın altına iner; bu bazı iş süreçlerini kolaylaştırır ama rapor güvenilirliğini düşürebilir.
• Askıda kalan (tamamlanmamış) transfer hareketleri stok raporunda belirsizlik yaratır. Transferleri açtığınız gün kapatın; aksi hâlde "yoldaki stok" problemi oluşur.
• Geçmiş dönem hareketlerini silmek yerine ters kayıt açın; iz bütünlüğü korunur ve denetimde sorun çıkmaz.
• Hareket neden kodlarını standart tutun (örneğin her fire için aynı kod); raporda anlam kazanır ve analiz kolaylaşır.

Abonelik Notu

Depo sayısı, lokasyon derinliği, parti takibi veya gelişmiş otomasyon özellikleri abonelik paketinize göre değişir. Modül kapalıyken stok alanları diğer modüllerde salt bilgi amaçlı görünebilir; canlı hareket işlemi yapılamaz.

← Modül Özeti